Miksi SL-liuotinvapaa yksiasemainen laminaattikone on tullut uusi valinta pakkausteollisuudessa?

Mikä on SL-liuotinvapaa yksiasemainen laminoitu kone?

The SL liuotinvapaa yksiasema laminoitu kone on pakkauskäsittelylaitteisto, jota käytetään kahden tai useamman substraatin yhdistämiseen liuotinvapailla liimoilla. Sen "yhden aseman" muotoilu tarkoittaa, että kaikki laminointiprosessit suoritetaan yhdessä työyksikössä jatkuvalla ja keskitetyllä virtauksella alustan purkamisesta, liimauksesta, laminoinnista käämitykseen, mikä eliminoi prosessien välisen siirron tarpeen toisin kuin moniasemalaitteet. Merkittävin piirre on kuitenkin sen "liuotteeton" luonne – se käyttää liimoja ilman haihtuvia orgaanisia liuottimia, levittää ne tasaisesti alustan pinnalle mekaanisella pinnoitteella ja sitten puristamalla kiinnittääkseen lujasti useita materiaalikerroksia. Tätä laitetta käytetään laajalti pakkausmateriaalien komposiittikäsittelyssä, kuten kalvojen yhdistämisessä alumiinifolioihin, paperiin kalvoihin jne. komposiittipakkausmateriaalien muodostamiseksi, joilla on sulkuominaisuudet, lujuus tai esteettisyys ja jotka tarjoavat korkean suorituskyvyn pakkausratkaisuja teollisuudelle, kuten elintarvike-, lääketeollisuudelle ja päivittäisille tarpeille.

Yksiasemaisen laminoidun SL-liuotinvapaan koneen tärkeimmät edut

Liuotinvapaan yksiasemaisen laminoidun SL-koneen ydinetu on ensinnäkin sen ympäristöllinen suorituskyky. Liuotinvapaita liimoja käyttämällä koko tuotantoprosessissa ei synny juuri lainkaan haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC), mikä paitsi välttää käyttäjien terveydelle aiheutuvia haittoja, myös vähentää kustannuksia ja laiteinvestointeja jätekaasujen käsittelyyn noudattaen nykyisen teollisuustuotannon ympäristöpolitiikan tiukkoja vaatimuksia. Samaan aikaan liuotinvapaa prosessi eliminoi perinteisten liuotinpohjaisten laminointikoneiden vaatiman kuivausvaiheen, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta. Erityisesti massatuotantoa harjoittavilla yrityksillä pitkäaikainen käyttö voi vähentää sähkökustannuksia merkittävästi.

Tuotannon tehokkuuden kannalta yksiasemainen rakenne tekee laiterakenteesta kompaktimman, miehitetty pinta-ala on yleensä 30 % pienempi kuin moniasemalaitteet, joten se sopii pienille ja keskisuurille yrityksille, joilla on rajoitettu työpajatila. Sen jatkuva toimintaprosessi vähentää aikahävikkiä prosessiyhteydessä. Varustettu automaattisella kireyden hallintajärjestelmällä, se voi ylläpitää vakaasti alustojen tasaisuutta laminointinopeudella 150-300 metriä minuutissa. Lisäksi laminoitujen materiaalien ei tarvitse odottaa liuottimen haihtumista, ja ne voivat siirtyä suoraan seuraavaan käsittelyvaiheeseen, mikä lyhentää kokonaistuotantosykliä. Lisäksi liuotinvapaiden liimojen päällystysmäärää voidaan säätää tarkasti 1,5-3 grammaan neliömetriä kohti tarkalla säädöllä, mikä on edullisempaa kuin perinteiset liuotinpohjaiset liimat, mikä vähentää raaka-ainekustannuksia pitkäaikaisessa käytössä.

Erot SL:n liuotinvapaan yksiasemaisen laminoidun koneen ja perinteisten laminointilaitteiden välillä

Seuraavassa on vertailu perinteisiin liuotinpohjaisiin laminointikoneisiin useista eri mitoista, jotta SL-liuotinvapaan yksiasemaisen laminointikoneen ominaisuudet voidaan osoittaa selkeästi:

Taulukosta näkyy, että SL-liuotinvapaalla yksiasemaisella laminoidulla koneella on ilmeisiä etuja ympäristönsuojelussa, energiankulutuksessa ja tilankäytössä, ja se sopii erityisesti yrityksille, joilla on korkeat ympäristövaatimukset ja rajoitettu tuotantotila. Vaikka perinteisillä liuotinpohjaisilla laminointikoneilla on edelleen sovelluksia tiettyjen erikoisalustojen laminoinnissa, ne on vähitellen korvattu yleisesti liuotinvapailla laitteilla.

Sovellettavat skenaariot SL:n liuotteettomasta yksiasemaisesta laminoidusta koneesta

Elintarvikepakkausten alalla SL-liuotteeton yksiasemainen laminoitu kone on laajimmin käytetty. Se voi yhdistää PET-kalvoja CPP-kalvojen kanssa hyvän tiivistyksen ja lämpötilan kestävyyden omaavien elintarvikepakkauspussien valmistamiseksi, jotka soveltuvat välipalojen, leivonnaisten jne. pakkaamiseen. Se voi myös yhdistää alumiinifolioita PE-kalvojen kanssa tuottaakseen tyhjiöpakkauspusseja, joissa on happi- ja valosulkutoimintoja, mikä pidentää tuotteiden, kuten lihan ja kastikkeiden, säilyvyyttä. Koska liuotinvapaat liimat eivät sisällä haitallisia aineita, ne täyttävät elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien turvallisuusstandardit, jolloin vältetään elintarviketurvallisuusriskit, joita perinteisissä menetelmissä voi aiheutua liuotinjäämistä.

Lääkepakkausalalla tätä laitetta voidaan käyttää lääkkeiden alumiini-muoviläpipainopakkausten substraattien yhdistämiseen yhdistämällä polyvinyylikloridi (PVC) kovalevy alumiinifolioon pakkausmateriaalien valmistamiseksi, jolla on kosteudenkestäviä ja saastumista estäviä ominaisuuksia, mikä varmistaa lääkkeiden stabiilisuuden varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Lisäksi päivittäisten tarpeiden pakkauksissa, kuten kosmetiikkaletkuissa ja pesuaineetikettien komposiittimateriaaleissa, saadaan aikaan tehokas tuotanto SL:n liuotinvapaalla yksiasemaisella laminaattikoneella, joka täyttää tuotteen ulkonäkörakenteen ja kestävyyden vaatimukset.

Yksiasemaisen laminoidun SL:n käyttö- ja huoltopisteet

Käytettäessä SL-liuotinvapaata yksiasemaista laminoitua konetta on ensin säädettävä kelausjännitys alustan tyypin ja paksuuden mukaan, jotta alusta on tasainen ja ryppytön. Liiman pinnoitemäärä on asetettava tarkasti laminointivaatimusten mukaan, yleensä sitä ohjataan päällystystelan pyörimisnopeutta ja painetta säätämällä. Tarkista pinnoituksen jälkeen, että liimakerros on tasainen, jotta vältytään pinnoitteen puuttumisesta tai kasautumisesta. Laminointipaineen ja -lämpötilan asettaminen on myös ratkaisevaa, sillä lämpötila säädetään yleensä 40-60 ℃:seen ja paine säädetään alustan kovuuden mukaan, jotta varmistetaan, että liima on täysin aktivoitunut ja kiinnittynyt tiukasti alustaan.

Päivittäisessä huollossa on välttämätöntä puhdistaa päällystystela ja puristustela säännöllisesti, jotta liimajäännös ei pääse kovettumaan ja vaikuttaisi laminoinnin laatuun. Laitteen voimansiirtojärjestelmä on tarkastettava viikoittain ja voiteluöljyä tulisi lisätä sujuvan toiminnan varmistamiseksi; jännityksensäätöjärjestelmän herkkyys tulee tarkistaa kuukausittain, jotta vältetään alustan venyminen tai rypistyminen epävakaan jännityksen vuoksi. Jos laminoidun materiaalin kuoriutumislujuus on riittämätön, tarkista, onko liimasuhde oikea, pinnoitteen määrä sopiva tai onko puristuslämpötila standardin mukainen; jos laminoitu kalvo on ryppyinen, se voi johtua alustan epätasaisesta jännityksestä tai ohjausrullien yhdensuuntaisuuden poikkeamasta, joka on säädettävä ajoissa.