Kotiin / Tuotteet / Laukunvalmistuskone / 600C+ Nopea monitoiminen sulkupussien valmistuskone

600C+ Nopea monitoiminen sulkupussien valmistuskone manufacturers

Tietoja meistä
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd.
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd.

Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. was established in 1996. It is located in the core area of the Yangtze River Delta Gushan Town, Jiangyin City, and covers an area of more than 100 acres. Professional produce a series of international advanced flexible packaging machinery. Now, Huitong has more than 500 employees. Among them, more than 50 are research and development inventors. The Mission of “facing to the world by innovation” leads Huitong to vigorously focus on research and development of new products. Huitong now has more than 400 patents, including 43 invention patents. Was rated “ High-tech Enterprise in Jiangsu Province”.

Huitong noudattaa User First -periaatetta. Nykyaikaisen yrityksen johtamistavan mukaisesti tuotekehitys ja laatu ovat olleet tämän alan eturintamassa. Tuotteiden laadun varmistamiseksi Huitong toi peräkkäin 5 sarjaa japanilaisia ​​MAZAK-600 vaakasuuntaisia ​​työstökeskuksia, 14 sarjaa Taiwanin korkean tarkkuuden YAWEI 3016 työstökeskuksia, 5 sarjaa saksalaisia ​​TRUMPF-laserleikkauskeskuksia ja Hexagon (091508) kolmikoordinaattinen ilmaisin Swittzerlandista. Huitong investoi kolmiulotteiseen varastoon, jossa on yli 5000 varastopaikkaa, saavutti yhden koodin osien hallinnan ja ohjauksen tuotannosta varastointiin ja varmisti eri osien varaston. Samalla se tarjoaa vahvan tuen laitteiden huoltopalvelulle. As China 600C+ Nopea monitoiminen sulkupussien valmistuskone Manufacturers and Custom 600C+ Nopea monitoiminen sulkupussien valmistuskone Factory, In addition to having a good domestic market, Huitong also has an outstanding reputation in foreign markets. The products are exported to Canada, Australia, South Korea, Russia, Thailand, Vietnam, etc. The export value accounts for more than 30% of the total output.

Huitong vaatii tiukasti kaikkia työntekijöitä suorittamaan tehtävänsä. Jatkuvasti parantamaan omaa teknistä ja ammatillista laatuaan hyvän ja terveen yrityskuvan luomiseksi. Ota asiakkaiden tarpeet yrityksemme tavoitteeksi. Jatka uusien, edistyneiden ja markkinoiden tarpeisiin mukautettujen pakkauskoneiden kehittämistä.

Kunniakirja
  • Tavaramerkin rekisteröintitodistus
  • Tavaramerkin rekisteröintitodistus
  • Tavaramerkin rekisteröintitodistus
  • Tavaramerkin rekisteröintitodistus
  • Tavaramerkin rekisteröintitodistus
  • ISO
  • Patentti
  • Patentti
Uutiset
600C+ Nopea monitoiminen sulkupussien valmistuskone Industry knowledge

Täydellinen pussien valmistusprosessi ja 600C:n nopean monitoimisinetöintipussien valmistuskoneen tärkeimmät ohjauspisteet

1. Raaka-aineen valmistelu ja esikäsittely

Ensimmäinen askel pussien valmistuksessa on raaka-aineen valmistelu. 600C Nopea monitoiminen sulkupussien valmistuskone sopii erilaisiin pakkausmateriaaleihin, mukaan lukien erityyppiset muovikalvot, komposiittikalvot jne. Huitong Packaging Machineryn tiukan laadunvalvontajärjestelmän mukaan jokainen raaka-aineerä on tarkastettava tiukasti ennen tuotantolinkkiä. Tarkastussisältö kattaa useita mittareita, kuten raaka-aineen paksuuden, vetolujuuden, läpinäkyvyyden ja kuumasaumaussuorituskyvyn, jotta voidaan varmistaa, että raaka-aineet vastaavat tuotantostandardeja ja asiakkaiden tarpeita. ​
Raaka-aineen esikäsittelyn yhteys on myös kriittinen. Ensimmäinen on raaka-aineen purkaminen. Avauslaitteen on säilytettävä vakaa jännityksen hallinta, jotta vältetään kalvon rentoutuminen tai liiallinen jännitys, muuten se vaikuttaa myöhemmän pussin valmistuksen tarkkuuteen ja laatuun. Samaan aikaan raaka-aineen pinnalla mahdollisesti olevien pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi käytetään yleensä sähköstaattista pölynpoistoa tai harjapuhdistusta pinnan puhdistamiseen, jotta varmistetaan raaka-aineen puhtaus ja luodaan hyvä pohja myöhempään pussien valmistukseen. Tämän vaiheen tärkein ohjauspiste on tarkka kireyden säätö ja perusteellinen puhdistusvaikutus. Vain näin voidaan välttää raaka-aineongelmien aiheuttamat pussivirheet. ​
2. Painatus ja kuvioiden käsittely
Jos pussiin on tulostettava kuvioita tai tekstejä, 600C High-speed monitoiminen sulkupussien valmistuskone voidaan yhdistää painolaitteeseen. Huitong Packaging Machinery, joka perustuu tekniseen kertymiseensa pakkauskoneiden alalla, voi saavuttaa tehokkaan yhteyden painatuksen ja pussien valmistuksen välillä. Painoprosessissa keskeinen ohjauspiste on painetun kuvion kohdistustarkkuudessa ja musteen tarttuvuusvaikutuksessa. Edistyneen valosähköisen seurantajärjestelmän avulla laitteet voivat seurata ja säätää tulostuskohtaa reaaliajassa varmistaakseen, että kuvio tulostuu tarkasti kalvolle. Samalla musteen valinta ja painoprosessin parametrien asettaminen vaikuttavat suoraan kuvion selkeyteen ja kestävyyteen. Esimerkiksi lemmikkieläinten ruokien pakkauksissa on käytettävä elintarviketurvallisuusstandardien mukaista mustetta, ja on varmistettava, että muste on kiinnittynyt tiukasti kalvon pintaan, eikä se ole helppo haalistua tai pudota. ​
Lisäksi joissakin erityistarpeissa voidaan käyttää kuvionkäsittelytekniikoita, kuten kuumaleimausta ja laminointia. Nämä prosessit vaativat myös parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja nopeuden, tiukkaa valvontaa ihanteellisten prosessointivaikutusten saavuttamiseksi. Huitong Packaging Machinery järjestää ammattiteknikot valvomaan laatua jokaisessa prosessissa varmistaakseen, että lopullinen kuvionkäsittelyn laatu vastaa asiakkaiden odotuksia. ​
3. Kalvon muodostus ja keskitiivistyskäsittely
Esikäsitelty ja painettu kalvo siirtyy muodostusvaiheeseen. Nopea 600C:n monitoiminen keskitiivistepussin valmistuskone prosessoi litteän kalvon vaadittuun pussin muotoon tietyn muodostusmekanismin avulla. Tässä prosessissa laitteiden mekaaninen tarkkuus ja liikkeen vakaus ovat ratkaisevia. Muovausmuotin suunnittelu ja valmistustarkkuus määräävät suoraan pussin muodon säännöllisyyden ja mittatarkkuuden. Tärkeimmät ohjauspisteet ovat muotin lämpötilan säätö ja muovauspaineen säätö. Sopiva lämpötila ja paine voivat tehdä kalvosta paremmin muotin muotoon muodostusprosessin aikana välttääkseen ryppyjä, muodonmuutoksia ja muita ongelmia. ​
Keskisinetöintikäsittely on yksi tämän pussinvalmistuskoneen ydinprosesseista. Laite lämmittää kalvon keskiosan lämmityselementin läpi, jotta se saavuttaa sulan tilan, ja sitten kohdistaa paineen laminointitelan läpi tiivistääkseen kalvon molemmat puolet tiukasti yhteen. Keskitiivisteen laatu vaikuttaa suoraan pussin tiiviyteen ja lujuuteen. Keskeisiä säätökohteita ovat lämmityslämpötilan tasaisuus, laminointipaineen stabiilisuus ja laminointiajan tarkka säätö. Jos lämmityslämpötila on liian korkea tai liian matala, tiiviste löystyy tai kalvo sulaa liikaa; jos puristuspaine on epävakaa, tiivistysosan paksuus voi olla epätasainen, mikä vaikuttaa pussin suorituskykyyn. Huitong Packaging Machinery jatkaa keskisaumaustekniikan innovointia käyttämällä kehittyneitä lämpötilansäätöjärjestelmiä ja paineentunnistuslaitteita varmistaakseen vakaan ja luotettavan keskitiivistyksen laadun. ​
Neljänneksi pussin suun hoito ja leikkaus
Pussin suun hoito on tärkeä askel pussin käyttömukavuuden ja tiiviyden varmistamiseksi. Erityyppisiin pakkaustarpeisiin pussin suun hoitomenetelmä on myös erilainen. Esimerkiksi vaatteiden pakkauspusseihin voidaan tarvita kuuma- tai kylmäleikkausta, ja tarvittaessa voidaan lisätä sulkulaitteita, kuten vetoketjuja ja itseliimautuvia nauhoja. Pussin suun käsittelyprosessissa keskeisiä valvontapisteitä ovat leikkauskoon tarkkuus ja tiivistyslaitteen asennuslaatu. Epätarkka leikkauskoko johtaa erikokoisiin pusseihin, mikä vaikuttaa pakkausvaikutukseen; suljinlaitteen löysä asennus vähentää pussin sulkemista ja käyttökokemusta. ​
Kun pussin suun käsittely on suoritettu, siirry lopulliseen leikkausprosessiin. 600C:n nopea monitoimikeskitiivistepussien valmistuskone on varustettu erittäin tarkalla leikkaustyökalulla, joka voi nopeasti ja tarkasti leikata jatkuvan kalvon yksittäisiksi pussiksi esiasetetun koon mukaan. Leikkausprosessin tärkeimmät ohjauspisteet ovat leikkausasennon tarkkuus ja työkalun terävyys. Valosähköisen tunnistusjärjestelmän avulla kone voi tunnistaa leikkausmerkin tarkasti varmistaakseen, että jokaisen pussin koko on yhtenäinen. Samaan aikaan työkalua huolletaan ja vaihdetaan säännöllisesti, jotta varmistetaan, että leikkuureuna on siisti ja purseeton, mikä parantaa pussin yleistä laatua.