Leikkausprosessissa neliakselinen vivusto jaettu nopea leikkauskone , jokaiselle akselille on määritetty erityinen liikkeenohjaustehtävä. Ne suorittavat tehtävänsä ja työskentelevät tiiviisti yhdessä, aivan kuten tarkkuuskellon vaihteet, jotka on kytketty toisiinsa varmistamaan, että leikkaustoiminto voi silti säilyttää erittäin suuren tarkkuuden nopeassa käytössä.
Moniulotteinen tarkkuusohjaus
Neliakselisen vivustojärjestelmän neljä liikeakselia suorittavat erilaisia, mutta toisiinsa liittyviä tärkeitä tehtäviä leikkausoperaatiossa. Ensimmäinen akseli on vastuussa aukirullausmekanismin nopeuden ohjaamisesta ja materiaalin toimitustilan reaaliaikaisella seurannalla varmistaa, että materiaali tulee leikkausalueelle tasaisella ja tarkalla nopeudella; toinen akseli keskittyy työkalun asennon säätämiseen. Olipa kyseessä suoraviivainen leikkaus tai monimutkainen kaareva leikkauspolku, työkalu voidaan sovittaa tarkasti leikkausradalle toisen akselin tarkan liikkeen avulla; kolmas akseli säätelee pääasiassa käämitysjännitystä ja säätää dynaamisesti käämitysvoimaa materiaalin ominaisuuksien ja halkaisun etenemisen mukaan estääkseen materiaalin rypistymisen, venymisen ja muodonmuutoksen epätasaisen jännityksen vuoksi; Neljäs akseli apusäätöakselina voi koordinoida kolmen muun akselin korjausta todellisten leikkaustarpeiden mukaan. Esimerkiksi kun materiaalin paksuus muuttuu hieman, neliakselinen vivusto ja muut akselit säätävät parametreja synkronisesti varmistaakseen leikkausprosessin vakauden ja tarkkuuden. Tämä moniulotteinen tarkka ohjaustyönjako kattaa koko leikkausprosessin. Materiaalisyötöstä valmiin tuotteen tuotantoon jokainen lenkki toimii tarkasti neljän akselin koordinoidun ohjauksen alaisuudessa.
Millisekunnin vasteperusta
Servomoottorit, jotka toimivat neliakselisen vivustojärjestelmän käyttölähteenä, tarjoavat vankan laitteistoperustan erittäin tarkkaan leikkausta varten. Servomoottorilla on korkea vastenopeus ja erittäin tarkat paikannusominaisuudet, ja se voi suorittaa nopean nopeuden ja sijainnin säädön millisekunnissa ohjausjärjestelmän ohjeiden vastaanottamisesta. Sen sisäänrakennettu erittäin tarkka anturi tarkkailee moottorin käyntitilaa reaaliajassa ja syöttää tiedot takaisin ohjausjärjestelmään suljetun säätöpiirin muodostamiseksi. Kun häiriötekijöitä, kuten muutoksia materiaalivastuksessa ja laitteiston tärinässä esiintyy leikkausprosessin aikana, servomoottori voi nopeasti havaita ja reagoida sekä hienosäätää nopeutta ja vääntömomenttia varmistaakseen, että liikeakselin sijainti ja nopeus vastaavat aina leikkausvaatimuksia.
Älykäs dynaamisen ohjauksen keskus
Kehittyneet liikkeenohjausalgoritmit voivat seurata ja analysoida neljän liikeakselin liiketilaa reaaliajassa. Kun aukirullausakseli havaitsee pienen vaihtelun materiaalin kuljetusnopeudessa, ohjausjärjestelmä käynnistää välittömästi algoritmiohjelman, laskee nopeasti säädettävät parametrit ja lähettää työkalun akselille ja kelausakselille ohjeet työkalun leikkausnopeuden ja kelausjännityksen synkronoimiseksi. Tämä dynaaminen yhteisohjaus ei ole yksinkertainen lineaarinen säätö, vaan useiden tekijöiden, kuten materiaalin ominaisuuksien, leikkausnopeuden ja laitteiden toimintatilan, kattava huomioiminen. Algoritmi laskee optimaalisen ratkaisun varmistaakseen, että liike neljän akselin välillä on aina täsmällisesti synkronoitu. Liikkeenohjausalgoritmi tukee myös käyttäjiä räätälöimään leikkauspolkuja ja -parametreja erilaisten leikkausvaatimusten mukaan ja toteuttamaan monipuolisia, erittäin tarkkoja leikkaustoimintoja. Esimerkiksi pakkausteollisuudessa algoritmi voi tarkasti ohjata neliakselista liitosta monimutkaisten ja erittäin tarkkojen kuviomuotojen leikkaamiseksi erikoismuotoisten kuviokalvojen leikkaamiseksi.
Ydintuki erittäin tarkkaan leikkausta varten
Neliakselisesta vivustotekniikasta on tullut ydintuki neliakselisella vivustolla jaetulle nopealle leikkuukoneelle, jolla saavutetaan erittäin tarkka leikkaus sen hienon toiminnallisen työnjaon, servokäytön korkean herkkyyden ja älykkään algoritmiyhteistyön ansiosta. Elektroniikkateollisuudessa, jossa joustavien piirilevyjen, joiden paksuus on vain muutaman mikronin, leikkaus edessä, neliakselinen kytkentätekniikka voi hallita leikkausvirhettä erittäin pienellä alueella vastaamaan elektronisten tuotteiden tarkkuusvalmistuksen tarpeita; uuden energian alalla litiumakkuerottimien leikkaamiseen tämä tekniikka varmistaa erottimen koon ja reunan laadun yhdenmukaisuuden ja parantaa akkutuotannon tuottoprosenttia.
Ota yhteyttä